Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av stumsvetsrörarbågar i Kina. Om du ska grossistförsälja en billig stumsvetsrörarbåge tillverkad i Kina, välkommen att få gratis prov från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är med hög kvalitet och lågt pris.
Stumsvetsrörböj - Permanent hög-riktad koppling för industriella imningssystem
DeStumsvetsrörarmbågerepresenterar Jinsheng Mists konstruerade lösning för permanenta,-höghållfasta rörledningsriktningsändringar i hög-dimbildningsinstallationer där maximal strukturell integritet och -läckagefri prestanda är avgörande. Denna precision-tillverkade 90 graders eller 45 graders koppling har en stumsvetsanslutning som skapar en permanent, metallurgisk bindning vid arbetstryck upp till 70 bar, vilket gör den idealisk för industrianläggningar, storskaliga kommersiella installationer och applikationer som kräver överlägsen vibrationsmotstånd. Designad för professionell svetsinstallation, denna svetsade armbågskoppling ger exceptionell flödeseffektivitet och strukturell beständighet över krävande industriella och kommersiella dimsystem över hela världen.
Robust svetsad design
Vårsvetsad armbågskontaktanvänder en permanent fästarkitektur:
Stumsvetsanslutning: Full-penetrationssvets skapar permanent, strukturell-bindning i båda ändar
90 graders eller 45 graders vinkelalternativ: Standardkonfigurationer för de flesta industriella rörledningsdragningskrav
Fast röruppriktning: När den är svetsad ger den en styv, icke{0}}justerbar rörposition
Vibrationsmotstånd: Permanenta svetsar eliminerar rörelse under kontinuerliga systemvibrationer
Premium materialkonstruktion
Desvetsad rörknäkopplingär tillverkad av hållbara material:
304/316L rostfritt stål: Maximal korrosionsbeständighet för tuffa utomhus- och industrimiljöer
Kolstål med beläggning: Kostnads-effektivt alternativ med pulverlack eller galvaniserad yta
Tung-mätkonstruktion: Tjockare väggtjocklek jämfört med mekaniska fogalternativ
Certifierad svetskvalitet: Alla svetsar uppfyller AWS eller motsvarande strukturella svetsstandarder
Mångsidiga konfigurationsalternativ
Lika armbåge: Båda portarna har samma diameter för konsekventa rördragningar
Reducerande armbåge: Olika portstorlekar för systemövergångar
Lång-radiearmbåge: Mjukare böjradie minskar tryckfall och erosion
Kort-radiearmbåge: Kompakt design för installationer med trånga utrymmen
Precisionstillverkning
Tight Tolerance Manufacturing: Säkerställer konsekvent passform och inriktning över alla enheter
Jämn intern flödesväg: Minimerar tryckfall och turbulens vid riktningsändringar
Professionell svetsfinish: Släta svetssträngar förhindrar spänningskoncentrationer och initiering av korrosion
Ladda-Rättad design: Konstruerad för att stödja specifika rörbelastningar och systemtryck
-
Maximal strukturell integritet
- Högt-trycksvärde: Lämplig för dimsystem upp till 70 bar arbetstryck
- Permanent anslutning: Svetsade fogar eliminerar risken för att lossna under vibrationer eller termisk cykling
- Överlägsen lastkapacitet: Stöder tunga rördragningar utan deformation eller brott
- Termisk stabilitet: Svetsad anslutning klarar termisk expansion genom korrekt rördragning
-
Långsiktig-tillförlitlighet
- Korrosionsbeständighet: Premiummaterial i rostfritt stål tål tuffa miljöer
- Noll underhåll: När den väl har installerats krävs ingen efterdragning, justering eller byte av packning
- Förlängd livslängd: 25+ års förväntad livslängd i standardförhållanden
- Brandmotstånd: Svetsad stålkonstruktion ger överlägsen brandklassificering jämfört med alternativ med polymer eller packning
-
Professionell-prestanda
- Vibrationssäker: Permanenta svetsar eliminerar rörelse i industriella miljöer med hög-vibration
- Läckage-Gratis anslutning: Full-penetrationssvetsar skapar metallurgisk bindning utan packningar eller tätningar
- Kodkompatibel: Uppfyller struktur- och tryckledningskoder för industriella installationer (ASME, AWS)
- Anpassningsbar: Kan tillverkas för specifika projektkrav och icke-standardvinklar
-
Optimal flödeseffektivitet
- Slät inre borrning: Kontinuerlig flödesbana minimerar tryckfall och turbulens
- Minskad erosion: Alternativ med lång-radie minskar slitaget från hög-vattenflöde
- Konsekvent prestanda: Inga interna hinder eller flödesbegränsningar
- Lägre pumpkrav: Minskat tryckfall innebär mindre, effektivare pumpar
Prestandaspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Driftstryck |
Upp till 70 bar (testade till 150+ bar burst) |
|
Rörkompatibilitet |
6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm OD (anpassade storlekar tillgängliga) |
|
Vinkelalternativ |
90 grader (standard), 45 grader (tillval), anpassade vinklar på begäran |
|
Materialalternativ |
304 SS, 316L SS, kolstål (belagd) |
|
Temperaturområde |
-40 grader till 150 grader (materialberoende) |
|
Radietyp |
Lång-radie (1.5D), kort-radie (1.0D) |
|
Flödeskoefficient |
Minimalt tryckfall (<0.15 bar at rated flow) |
|
Svetsstandard |
AWS D1.1 eller motsvarande, ASME B16.9 |
|
Korrosionsklassning |
Saltspraytestad 1000+ timmar (rostfritt stål) |
|
Certifieringar |
CE, RoHS, ISO9001, ASME (valfritt) |
Applikationsscenarier
|
Industri |
Ansökan |
|
Industriell |
Fabriksverkstad imma, stålverk, kemiska anläggningar, raffinaderier |
|
Kommersiell |
Stora shoppingkomplex, stadion imma, flygplatsterminaler |
|
Kraftgenerering |
Kraftverksdammkontroll, turbininloppskylning, pannsystem |
|
Brytning |
Imma i gruvanläggningen, dämpning av damm från transportband, krossanläggningar |
|
Marin |
Varvsdimma, kylning av offshoreplattformar, hamnanläggningar |
|
Infrastruktur |
Tunneldimma, brokylning, stora offentliga anläggningar |
|
Olja & Gas |
Raffinaderi imma, petrokemisk anläggning dammkontroll, tankfarmskylning |
Teknisk jämförelse
|
Särdrag |
Stumsvetsrörarmbåge |
Mekanisk ledarmbåge |
Gängad armbåge |
|
Installationstid |
15–30 minuter per armbåge |
5–10 minuter |
20–40 minuter |
|
Verktyg som krävs |
Svetsutrustning, PPE |
Standard skiftnycklar |
Rörgängare, skiftnycklar |
|
Återanvändbarhet |
Ingen (permanent) |
Hög |
Låg |
|
Läckresistens |
Utmärkt (metallurgisk bindning) |
Utmärkt (dubbel O-ring) |
Måttlig |
|
Vibrationsmotstånd |
Excellent |
Bra |
Måttlig |
|
Skicklighetsnivå |
Professionell svetsare |
Nybörjare |
Mellanliggande |
|
Långsiktig-kostnad |
Lägst |
Måttlig |
Måttlig |
|
Bäst för |
Permanent industriell |
Bostäder/kommersiellt |
Lätt reklamfilm |
Installationsriktlinjer
Pre-Installationsförberedelsern
|
Steg |
Handling |
|
1 |
Verifiera rörinriktning och stödavstånd före svetsning |
|
2 |
Rengör rörändar och armbågshål från skräp, olja, rost eller fukt |
|
3 |
Fasade rörändar till 30 grader –37,5 grader för korrekt svetsgenomträngning |
|
4 |
Säkerställ korrekt passform-med 1–3 mm mellanrum mellan rör och armbåge |
|
5 |
Spänn eller häft rören på plats före slutlig svetsning |

Installationsprocedur
Placeraarmbåge mellan rörsektioner med korrekt inriktning
Häftsvetsvid 2–4 punkter runt omkretsen för att hålla positionen
Kontrollerainriktning och vinkel innan du fortsätter med slutliga svetsar
Komplettrotpasssvets runt hela omkretsen
Renarotpassera och inspektera för penetration
Komplettfyllmedel och lock passerar efter behov för väggtjocklek
Tillåtasvetsa för att svalna naturligt (släck inte med vatten)
Inspekterasvets för sprickor, porositet, underskärning eller ofullständig penetrering
Renasvetsa området och applicera korrosionsskydd vid behov (kolstål)
Trycksättsystem och kontrollera efter läckor
Svetsspecifikations
|
Rörstorlek |
Väggtjocklek |
Svetspass |
Rekommenderad Amperage |
|
6 mm |
1 mm |
1 pass |
60–80A |
|
8 mm |
1,5 mm |
1–2 pass |
80–100A |
|
10 mm |
2 mm |
2 pass |
100–120A |
|
12 mm |
2,5 mm |
2–3 pass |
120–140A |
|
15 mm |
3 mm |
3 pass |
140–160A |
|
20 mm |
4 mm |
3–4 pass |
160–180A |
Kvalitetsinspektionskrav
|
Typ av inspektion |
Frekvens |
Metod |
Acceptanskriterier |
|
Visuell inspektion |
100 % av svetsarna |
Kontrollera efter sprickor, porositet, underskärning |
Inga synliga defekter |
|
Dimensionell kontroll |
10 % slumpmässigt |
Verifiera vinkel och inriktning |
±2 graders tolerans |
|
Dye Penetrant Test |
5 % slumpmässigt |
Upptäck ytdefekter |
Ingen indikation |
|
Radiografiskt test |
1 % slumpmässigt (kritiska applikationer) |
röntgeninspektion |
ASME avsnitt V |
|
Trycktest |
100% av systemet |
Hydrostatiskt test vid 1,5× drifttryck |
Inga läckor |
Underhållsrekommendationer
|
Frekvens |
Uppgift |
|
Månatlig |
Visuell inspektion för yttre korrosion eller skador |
|
Kvartalsvis |
Kontrollera rörstöd och förankringspunkter |
|
Halvt-årligen |
Inspektera svetsområdet för sprickor eller nedbrytning |
|
Årligen |
Fullständig strukturell inspektion och korrosionsbedömning |
|
5 år |
Icke-destruktiv testning för kritiska applikationer |
Materialvalsguide
|
Material |
Bäst för |
Temperaturområde |
Korrosionsbeständighet |
Kosta |
|
304 rostfritt stål |
Allmän industri, utomhus |
-40 grader till 150 grader |
Hög |
Måttlig |
|
316L rostfritt stål |
Kustnära, kemiska, marina |
-40 grader till 150 grader |
Mycket hög |
Hög |
|
Kolstål (galvaniserat) |
Inomhus, skyddade miljöer |
-20 grader till 100 grader |
Måttlig |
Låg |
|
Kolstål (pulverlackerat) |
Inomhus, arkitektoniskt |
-10 grader till 80 grader |
Måttlig |
Låg-Måttlig |
|
Duplex rostfritt stål |
Extrem korrosion, högt tryck |
-40 grader till 200 grader |
Extremt hög |
Mycket hög |
Vanliga konfigurationer
|
Rörstorlek |
Vinkel |
Radie |
Artikelnummer |
Materialalternativ |
|
6 mm |
90 grader |
Lång |
BWE-6-90-LR |
SS, kol |
|
8 mm |
90 grader |
Lång |
BWE-8-90-LR |
SS, kol |
|
10 mm |
90 grader |
Lång |
BWE-10-90-LR |
SS, kol |
|
12 mm |
90 grader |
Lång |
BWE-12-90-LR |
SS, kol |
|
15 mm |
90 grader |
Lång |
BWE-15-90-LR |
SS, kol |
|
8 mm |
45 grader |
Lång |
BWE-8-45-LR |
SS, kol |
|
10 mm |
45 grader |
Lång |
BWE-10-45-LR |
SS, kol |
|
12 mm |
45 grader |
Lång |
BWE-12-45-LR |
SS, kol |
|
10 mm |
90 grader |
Kort |
BWE-10-90-SR |
SS, kol |
|
12 mm |
90 grader |
Kort |
BWE-12-90-SR |
SS, kol |
Felsökningsguide
|
Utfärda |
Möjlig orsak |
Förebyggande/lösning |
|
Svetsspricka |
Felaktig kylning, fel strömstyrka |
Tillåt naturlig kylning, följ svetsspecifikationerna |
|
Porositet |
Förorenad yta, fukt |
Rengör noggrant, håll torrt under svetsning |
|
Ofullständig penetration |
Låg strömstyrka, snabb färdhastighet |
Öka strömstyrkan, sänk färdhastigheten |
|
Underskuren |
Hög strömstyrka, fel elektrodvinkel |
Minska strömstyrkan, justera elektrodvinkeln |
|
Felinriktning |
Dålig passform-före svetsning |
Använd klämmor, verifiera inriktningen före häftsvetsar |
|
Tryckfall |
Skräp i armbågen, dålig svetsgenomträngning |
Spola systemet, inspektera och reparera svetsar |

Slutsats
För industriella och-storskaliga kommersiella dimsysteminstallationer som kräver permanenta, hög-riktade rörkopplingar,Stumsvetsrörarmbågelevererar oöverträffad strukturell integritet genom sin robusta svetsade anslutningsdesign och kraftiga-tillverkning. Med sina förstklassiga materialalternativ, överlägsna vibrationsmotstånd, optimal flödeseffektivitet och beprövad prestanda över krävande industriella, kommersiella och infrastrukturtillämpningar världen över, erbjuder denna svetsade armbågskoppling ett idealiskt val för professionella entreprenörer, ingenjörsfirmor och anläggningschefer som vill säkerställa långvarig-tillförlitlighet i rörledningar med noll underhållskrav{{3}{3}} vilket gör det till det föredragna permanenta systemet för pressning{3}}4} strukturell beständighet, högsta tryckklassificering och professionell-prestanda är väsentliga krav.
Populära Taggar: stumsvetsrör armbåge, Kina stumsvets rör armbåge tillverkare, leverantörer, fabrik, Förlängningsbas för stumsvetsrör, stumsvetskopplingar i kolstål, stöd för rörsko, system vattendimma, svetsad rörsadel, svetsad rörsko
